天能廢蓄電池涅槃重生


鋰電世界“當(dāng)前鉛污染防治重心已由出產(chǎn)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到再生鉛環(huán)節(jié),天能輪回經(jīng)濟(jì)對(duì)此做了一個(gè)非常好的破題,打造了純綠色的閉環(huán)。”提及輪回經(jīng)濟(jì)工業(yè)園,天能團(tuán)體的董事長(zhǎng)張?zhí)烊稳缡钦f(shuō)。
在地處長(zhǎng)三角腹地——“中國(guó)綠色動(dòng)力能源中央”的浙江長(zhǎng)興,一車(chē)車(chē)從全國(guó)各地回收而來(lái)的廢棄鉛蓄電池,被運(yùn)至這里獲得重生:一塊近10斤重的廢舊鉛酸蓄電池,被投入回收設(shè)備,經(jīng)由多道工序,6斤多再生鉛、1斤多硫酸鈉、0.6斤聚丙烯塑料脫胎而出,隨后被送上全自動(dòng)蓄電池裝配出產(chǎn)線(xiàn),開(kāi)始新一輪輪回。
天能的輪回經(jīng)濟(jì)工業(yè)園興建于2009年,在引進(jìn)世界最提高前輩的意大利全自動(dòng)工藝技術(shù)基礎(chǔ)上,結(jié)合天能自主立異的純氧助燃、精煉保銻、專(zhuān)利合金配制、廢煙氣處理等技術(shù),使廢舊鉛蓄電池資源化再生利用達(dá)到最大化。與傳統(tǒng)工藝比擬,天能再生鉛項(xiàng)目金屬回收率進(jìn)步10%,可達(dá)98%以上,年多產(chǎn)鉛1萬(wàn)噸,增效1.5億元;降低能耗30%以上,節(jié)約增效約2835萬(wàn)元;殘酸回收率達(dá)100%,塑料回收率達(dá)99%。廢氣徹底管理,余熱、廢水100%輪回利用,徹底實(shí)現(xiàn)“零排放”。
“從廢物中直接回收再生鉛,不需要像原生鉛那樣采礦、選礦,能耗僅為原生鉛消耗的25.1%。再生鉛出產(chǎn)本錢(qián)比原生鉛降低38%,目前企業(yè)自產(chǎn)的電池大部門(mén)可以回收再生,能從中受益不少。電動(dòng)自行車(chē)每1—1.5年就要更換一次電池。汽車(chē)使用的鉛蓄電池,每2—3年也要更換。這是天能的下一個(gè)掘金地,就是再造一座‘城市礦山’。”張?zhí)烊畏Q(chēng)。
作為新能源動(dòng)力電池的領(lǐng)軍者,天能一直致力于進(jìn)行廢舊電池回收,推動(dòng)行業(yè)的健康有序發(fā)展。
在輪回經(jīng)濟(jì)工業(yè)園里面,一條斥資3億多元、年回收處理15萬(wàn)噸廢鉛酸蓄電池的出產(chǎn)線(xiàn),是海內(nèi)目前最提高前輩的出產(chǎn)線(xiàn)。然而,該出產(chǎn)線(xiàn)現(xiàn)在只能委曲回收到10萬(wàn)噸廢舊電池,這間隔該出產(chǎn)線(xiàn)年15萬(wàn)噸的處理能力相差甚遠(yuǎn)。
天能在全國(guó)有2萬(wàn)多個(gè)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行電池的“以舊換新”,但基本上在公司內(nèi)部回收。行業(yè)內(nèi)全國(guó)性的回收網(wǎng)絡(luò)遲遲未建,鉛蓄電池回收市場(chǎng)的約80%份額集中在個(gè)體戶(hù)手中。這些無(wú)證照的個(gè)體戶(hù)與小作坊,在回收過(guò)程中野蠻拆解、粗放冶鉛,這無(wú)形中增加了管理鉛蓄電池污染的難度。
事實(shí)上,海內(nèi)的鉛蓄電池出產(chǎn)企業(yè)一般都不參與回收工作。據(jù)業(yè)內(nèi)人士先容,即便是廢舊電池,或者出產(chǎn)過(guò)程中的下腳料,好比鉛塵、鉛泥、鉛粉,這些下腳料都讓第三方公司回收。天能之所以這么做,除了市場(chǎng)空間廣闊,自身也有實(shí)力,還和海內(nèi)回收廢舊電池?zé)o序競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致的混亂局面有關(guān)。
在廢舊電池“吃不飽”的困境下,天能團(tuán)體正在開(kāi)展技改。通過(guò)設(shè)備改造和工藝改造,把脫硫工藝的本錢(qián)再往下壓。“對(duì)我們而言,量大才能最大程度削減本錢(qián)。”天能電源材料公司技術(shù)部工程師婁可柏稱(chēng)。
長(zhǎng)興,這個(gè)昔日海內(nèi)最大的鉛蓄電池出產(chǎn)基地,如今已成功轉(zhuǎn)型為中國(guó)的綠色動(dòng)力能源中央。正如張?zhí)烊未饲八f(shuō):“出產(chǎn)蓄電池在良多人看來(lái)是最傳統(tǒng)的工業(yè),但像這樣的傳統(tǒng)工業(yè)努力向前跨出半步,也能跨進(jìn)新能源、新興工業(yè)的廣闊天地。”
如今鉛蓄電池企業(yè)要在長(zhǎng)興生存,除必需達(dá)到500米衛(wèi)生防護(hù)間隔外,污染處理要從一道工序增至三道,廢氣采用二級(jí)高效除塵設(shè)備,廢水采用自動(dòng)控制舉措措施,出產(chǎn)車(chē)間按微負(fù)壓設(shè)計(jì)和運(yùn)行,換風(fēng)氣體須過(guò)濾凈化后返回車(chē)間。長(zhǎng)興縣僅天能團(tuán)體一家企業(yè),今年就已陸續(xù)投入1.5億元開(kāi)展裝備更新、技術(shù)改造等環(huán)保方面的進(jìn)級(jí)。
對(duì)當(dāng)時(shí)“要環(huán)保仍是要關(guān)門(mén)”的這道選擇題,天能團(tuán)體董事長(zhǎng)張?zhí)烊胃杏|地說(shuō),企業(yè)經(jīng)由涅??,才會(huì)置之死地而后生,同時(shí),新的機(jī)遇也會(huì)向你走來(lái)。
長(zhǎng)興,這個(gè)昔日海內(nèi)最大的鉛蓄電池出產(chǎn)基地,如今已成功轉(zhuǎn)型為中國(guó)的綠色動(dòng)力能源中央。正如張?zhí)烊未饲八f(shuō):“出產(chǎn)蓄電池在良多人看來(lái)是最傳統(tǒng)的工業(yè),但像這樣的傳統(tǒng)工業(yè)努力向前跨出半步,也能跨進(jìn)新能源、新興工業(yè)的廣闊天地。”