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其中，其自主研發的流體仿真系統，能夠優化腔體設計，實現對涂布速度、腔體內部壓力分布、流速分布和滯留時間等參數的精確控制，確保涂布的精度和一致性。在電池中國看來，這將大幅降低涂布設備由于不合理設計所造成的成本浪費。
通過引進數十臺日本精密級磨床，實現定型段直線度達到0.002mm/m的精度水平，相較當前一般指標0.003mm/m而言，使涂布質量達到了鋰電池制造中最高級別的標準。
涂布模頭采用了硬核表面處理技術，提升了模頭表面的硬度和抗腐蝕性能，延長了設備的使用壽命，降低了故障率和企業維修成本。
值得注意的是，定制鋰電正負極涂布模頭，要求極其嚴苛。精誠時代集團擁有數字化恒溫車間和精密加工設備，從而確保精密制造環境的穩定。結合大量的數據和案例，可根據客戶的具體需求進行各類模頭的定制。這些模頭經過流體力學的精密設計和嚴格的檢測，無論是技術水平、經驗積累還是售后服務等方面，都具備獨特的競爭優勢。
除了系列的涂布模頭，精誠與恩捷股份、星源材質、中興科技、滄州明珠等頭部隔膜企業聯動，攻克了鋰電隔膜模頭的國產替代難題，在材料選擇、生產工藝和性能參數等方面，實現了與歐美和日本行業標準相媲美的水平。
此外，緊跟鋰電新技術趨勢，精誠時代集團BOPET /BOPP雙向拉伸模頭亦適用于鋰電復合集流體的制造場景。
11月28-30日，由逸飛激光總冠名的第八屆動力電池應用國際峰會(CBIS2023)將在上海召開。精誠時代集團將亮相此次峰會，并期待與會嘉賓光臨2號展區11號展位，了解更多關于精密模頭的技術突破。
