儲(chǔ)能鋰電池整線 提供一體化智能服務(wù)
先導(dǎo)是行業(yè)內(nèi)唯一一家能夠提供儲(chǔ)能電池整線制造解決方案的企業(yè)，尤其針對大方殼電池和超大圓柱電池，先導(dǎo)智能具備高產(chǎn)能、高效率、高智能化優(yōu)勢。依托于鋰電產(chǎn)業(yè)深厚的技術(shù)和工藝積淀，先導(dǎo)形成了完備的儲(chǔ)能電池裝備整線解決方案，可以為客戶提供從電芯制造、電池組裝、電池測試到模組PACK等鋰電池整線設(shè)備。并配備先導(dǎo)自主研發(fā)的LEAD ACE生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、智能物流和倉儲(chǔ)系統(tǒng)，可進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)向智能制造的升級(jí)轉(zhuǎn)型，助力儲(chǔ)能電池企業(yè)獲得極強(qiáng)市場競爭力。
儲(chǔ)能集裝箱解決方案 以高自動(dòng)化為規(guī)模化生產(chǎn)賦能
儲(chǔ)能集裝箱因其高集成化、大容量、可移動(dòng)的特性，被認(rèn)為是未來能源革命的“剛需”。先導(dǎo)打破傳統(tǒng)的半自動(dòng)生產(chǎn)的模式，率先開發(fā)出行業(yè)第一條全自動(dòng)儲(chǔ)能集裝箱智能產(chǎn)線，裝配自動(dòng)化率提升至90%以上，產(chǎn)品一次合格率可達(dá)95%，整體生產(chǎn)效率提高35%以上，同時(shí)極大提升電池的一致性及穩(wěn)定性。全自動(dòng)儲(chǔ)能集裝箱裝配線的研發(fā)將引領(lǐng)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化創(chuàng)新，為產(chǎn)業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)增效賦能。
PCS逆變器 全自動(dòng)化獨(dú)占行業(yè)鰲頭
隨著儲(chǔ)能行業(yè)快速發(fā)展，作為其系統(tǒng)核心組件的逆變器將成為新的需求增長點(diǎn)。結(jié)合3D算法平臺(tái)、AI瑕疵檢測平臺(tái)、多軸控制系統(tǒng)等核心技術(shù)，先導(dǎo)自主研發(fā)出行業(yè)第一條量產(chǎn)的全自動(dòng)PCS逆變器組裝和測試整線，高度集成了終端組裝、測試、包裝等環(huán)節(jié)。全程自動(dòng)化管控，AI監(jiān)測不僅能夠大幅提升生產(chǎn)效率，節(jié)約人工成本，更具有安全穩(wěn)定的特點(diǎn)，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量。
光儲(chǔ)一體、光儲(chǔ)氫一體 引領(lǐng)儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)綠色變革
為了實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)能系統(tǒng)效率和經(jīng)濟(jì)性的最大化，先導(dǎo)基于儲(chǔ)能一體化發(fā)展戰(zhàn)略，以智能制造技術(shù)為基礎(chǔ)整合光伏、鋰電、氫能、儲(chǔ)能等領(lǐng)域，逐步打通從光伏到光儲(chǔ)一體、光儲(chǔ)氫一體等平臺(tái)化、一體化產(chǎn)業(yè)布局，有效提高能源互補(bǔ)協(xié)調(diào)能力，促進(jìn)能源轉(zhuǎn)型和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。
全球新能源綠色革命的背景下，儲(chǔ)能作為支撐新型電力系統(tǒng)建設(shè)的重要技術(shù)和基礎(chǔ)裝備，對實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)具有重大意義。先導(dǎo)不斷提升技術(shù)水平和產(chǎn)線智能化整線水平，助力電池能量密度和安全性提升，實(shí)現(xiàn)單位能耗成本降低。以規(guī)模化、智能化推動(dòng)儲(chǔ)能行業(yè)的綠色變革。
先導(dǎo)專注整線布局，積極拓展橫向產(chǎn)業(yè)，致力于為客戶提供“制造+服務(wù)”一體化解決方案；不斷推進(jìn)智能制造升級(jí)轉(zhuǎn)型，提高自動(dòng)化率，為客戶降本增效持續(xù)助力。未來，先導(dǎo)智能將立足新能源裝備領(lǐng)先優(yōu)勢，打造更高效、更穩(wěn)定、更靈活的儲(chǔ)能解決方式，助力新型電力系統(tǒng)高效構(gòu)建，光儲(chǔ)并濟(jì)，共建低碳未來。
