大成精密CIBF2024現場（圖/大成精密）
沉淀中爆發——進一步提升技術和管理，深挖客戶痛點
就鋰電池的發展階段來看，2016-2017年可以說是動力電池的元年，經歷了第一波的大幅增長；2018-2019年則進入了一段調整期；2020-2022年又迎來了幾何倍數的增長。
而2023年，又是新一輪周期的開始。“鋰電池的行業比較寬泛，包括電動汽車、儲能、數碼電池等，鋰電設備的增長主要面向的是這三大類電池工廠的擴產。如果這三大下游不增產、不擴線了，意味著鋰電設備就沒有新的需求。目前來看，鋰電設備行業從2023年開始都面臨著直線的下滑。”大成精密表示。
那么，鋰電行業將如何演變？設備企業應該采用怎么樣的方式應對？
大成精密表示：“大成具備多元化的產品線，在數碼電池領域也有設備布局。基于近期疊片電池工藝的改善，以及鋼殼電池等新工藝需求的出現，公司自去年年底開始獲得了多個大額的數碼電池產線訂單，在鋰電池產能整體下降的背景下，形成了設備及運營等的良好托底。”
這是大成精密的階段性過度訂單。從長遠來看，鋰電池行業不會是一成不變的，新技術、新領域的出現與發展，仍將帶來新的設備需求，唯有準備充足者，才能在機會來臨時一馬當先。
對鋰電設備企業的未來增長點，大成精密認為主要有兩個層面：
一是鋰電池企業的技術變革不會停止，同時也會在原有的老生產線上進行工藝改造，以提升電池性能，這些增值都會給設備廠家帶來新的機會，但是總量不會太大。
二是固態電池、鈉離子電池、氫燃料電池等新技術，可能會在這一階段的調整期過后一波接一波地“沖向”市場。這些新技術的爆發，也會帶來新的設備需求，但還需要時間。
在此情況下，作為設備廠家，應該利用這段（陣痛）時間，踏實沉淀下來，深度挖掘客戶痛點，進一步提升技術和管理水平，為鋰電池以及新能源行業的再次發展做好準備。
深耕中進化——Super+ X-Ray新一代極限智能極片測量設備
鋰電池行業是大成精密的發展立足點，未來仍將全面響應鋰電池企業海內外擴產的需求。
就鋰電池的制造來看，是一個復雜的多步驟過程，每個工藝步驟都涉及到許多工藝和性能變量，必須對工藝參數進行控制才能生產出合格的高質量產品。
其中，在極片制造環節，主要涉及涂布和輥壓工序。其中，最重要的指標就是涂層面密度，即單位面積涂覆的涂層質量。若極片涂覆面密度不均勻、厚度一致性差、極片邊緣輪廓異常，則容易引起鋰電池容量過低或過高，同時也更容易在鋰電池循環過程中發生析鋰，將嚴重影響鋰電池的使用壽命和安全。
而且，極片的面密度和極片面積直接決定了電池的設計容量。
因此，在極片制造過程中，需要對極片質量進行嚴格檢測。目前，主要通過固定射線光斑測量的方式對極片質量進行檢測。但是，從實際生產過程中發現，一種光斑很難同時滿足極片幅面與邊薄區、劃痕等微觀變異的檢測需求。疊加涂布機的技術升級，涂布設備寬幅逐步從原有的1000-1200mm擴大至1400-1600mm，涂布速度則由60-80m/min逐步提升至100-120m/min，對極片生產在線測重、測厚精度的要求也提高到了一個新水平。
為破解客戶痛點并滿足需求，大成精密潛心研發，在CIBF2024推出了新一代極限智能極片測量設備——Super+ X-Ray面密度測量儀，大幅提升了掃描速度和數據采集量，為鋰電池行業的發展帶來了新的突破。
Super+ X-Ray面密度測量儀是大成精密潛心研發三年的“匠心之作”。“主要針對鋰電池極片生產過程中的痛點進行改進。傳統的鋰電池極片生產走速較慢，導致生產效率低下。為了解決這一問題，大成開發了行業第一款固態傳感器，將響應速度提升10倍，使得傳感器的響應速度提升到微秒級，從而適應了現代鋰電池生產的高速需求。”大成精密表示。
具體來看，Super+ X-Ray面密度測量儀具備三大優勢：
1、產線測量最優解，80m/min超高速掃描速度，可定義自動切換光斑尺寸，兼顧極片幅面及邊薄區、劃痕等微觀變異測量需求；
2、搭載自主研發的行業首款極片測量固態半導體射線探測器，微秒級響應性，響應速度較傳統氣體方案提升10倍，為鋰電池的極限制造提供了有力支持；
3、具備邊緣削薄區管控功能，實現了對極片的無死角測量，確保涂布的一致性。
目前，已有CATL、比亞迪、欣旺達等頭部客戶使用了Super+ X-Ray面密度測量儀，不僅助力企業大幅降低運營成本、大幅提升良品率、進一步降低能耗，而且這款設備的各項性能指標也得到了充分實踐驗證，成為行業對極片生產的數據采集設備的新標桿。
大成精密Super+ X-Ray面密度測量儀（圖/CIBF）
此外，大成精密還“劇透”了其他SUPER 系列新產品，包括SUPER CDM 厚度面密度測量一體機、SUPER 激光測厚儀等SUPER 系列測量儀，全面突破36m/min 的測量速度，今年將全部進入量產階段。
開拓中前進——雙新一創
除Super X-Ray面密度測量儀外，大成精密還擁有Super β-Ray面密度測量儀、真空干燥設備、X-Ray檢測設備等多款產品，深度布局鋰電池生產制造的前段和中段環節，在提高生產效率、降低能耗、提升產品質量等方面發揮了重要作用，為客戶創造了顯著的經濟效益。
觀眾駐足了解大成精密展出設備（圖/大成精密）
而鋰電行業已經進入深水期的當下，面向未來，甚至是更大的工業市場，大成精密又會如何布局呢？
大成精密的解法是“雙新一創”，持續開拓新市場、新領域，加大研發投入，不斷優化產品性能，為客戶提供更加高效、智能的生產解決方案。
“雙新”之一的新即新市場。立足鋰電行業，大成精密未來將繼續全面響應鋰電池企業海外市場的擴產，包括國內客戶海外市場的建線，以及國外客戶的擴產。“日前，大成已經取得近2億元海外訂單”
另一新是指新領域。除鋰電領域之外，大成精密正以深厚的技術積累，正面向電子市場、電力市場、工業廠務裝備市場進行設備研發。
一創則是指標準件的創新。目前，大成精密已在真空泵和傳感器這兩個標準件上取得了一定成功。而且，前文也提及，大成開發了行業第一款固態傳感器，實現了“鋰電+工業”共用。
截至目前，大成精密已獲得授權專利超過150項，其中，實用新型超過120項，發明專利超過20項，軟件著作權50項。未來，大成精密將繼續堅守創新精神，與全國各大高校展開合作，針對標準件的"卡脖子"工程進行深入研發攻關。
展望未來，大浪淘沙，考驗的將是投資布局的經營智慧，以及創新技術所帶來的產品力。優勝劣汰，最后存活下來，獲得更多市場的是具備優秀技術、品質和服務的產品。
在“雙新一創”戰略的引領下，未來大成精密一定是在開拓中前進。而大成精密會如何快馬加鞭地繪就藍圖，令人期待！
文章來源：OFweek鋰電網
