我國多晶硅產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展 產(chǎn)業(yè)集中度提高

   鋰電世界    多晶硅是信息產(chǎn)業(yè)和太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原材料，多國都已將其列為戰(zhàn)略性材料，實施政策鼓勵與財政支持，而我國由于多晶硅產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)的缺乏，國內(nèi)需求長期依賴進(jìn)口。直到2005年，洛陽中硅高科技有限公司依托中國恩菲工程技術(shù)有限公司，建成我國第一條產(chǎn)業(yè)化示范線，徹底打破了國外多年技術(shù)封鎖和市場壟斷。

    近幾年來，我國多晶硅產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，實現(xiàn)了規(guī)模化供應(yīng)。2011年，我國多晶硅產(chǎn)量達(dá)到8.2萬噸，居世界首位，初步解決了國內(nèi)多晶硅供應(yīng)瓶頸問題，奠定了光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。截至2012年底，我國多晶硅名義產(chǎn)能約18萬噸/年，2012年國內(nèi)消費14.3萬噸，如果下游企業(yè)產(chǎn)能全部釋放，將消耗多晶硅20余萬噸。

    光伏發(fā)電商業(yè)化應(yīng)用對多晶硅生產(chǎn)成本的持續(xù)降低將形成持久性壓力，在當(dāng)前階段、在多晶硅技術(shù)還沒有取得革命性突破時，多晶硅企業(yè)能否生存下來的簡單而明確的判斷標(biāo)準(zhǔn)之一，便是生產(chǎn)成本與國際一流企業(yè)的差距。

    在國外，多晶硅屬于產(chǎn)業(yè)集中度非常高的行業(yè)。30年來，國際上具一定規(guī)模的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)僅7家，旗下共10家工廠，集中在美日德。而在國內(nèi)，多晶硅行業(yè)曾經(jīng)出現(xiàn)的“天價行情”，使在資本逐利性驅(qū)動下的許多企業(yè)，紛紛鋌而走險涉足多晶硅行業(yè)。但是由于缺乏核心技術(shù)和管理提升能力，難以形成持續(xù)降本能力。2010年，部分企業(yè)曾經(jīng)間歇式生產(chǎn);2011年以來，大部分企業(yè)已處停產(chǎn)狀態(tài)。

    嚴(yán)酷的市場洗禮已經(jīng)淘汰、也必將淘汰大部分無規(guī)模效應(yīng)的企業(yè)和有規(guī)模效應(yīng)企業(yè)的部分落后產(chǎn)能，必將使產(chǎn)業(yè)集中度大幅度提高。有效的多晶硅產(chǎn)能，是能夠真正形成持續(xù)的市場供應(yīng)能力、并且生產(chǎn)成本具國際競爭力的產(chǎn)量，目前我國該部分產(chǎn)能不足10萬噸/年，能夠提供有效產(chǎn)能的企業(yè)數(shù)量約3—8家。