電池中國網從這13項智能制造項目中發現，關鍵技術、裝備的突破；ERP、OA、CRM、MES等智能工業軟件系統平臺的搭建；以及互聯互通的工業網絡部署成為鋰電企業重點發力的三個方向。
而如何讓三者高效、有機地結合，形成一個完整的、充滿活力的數字化及智能工廠，無疑是鋰電企業從項目建設初期就要考慮的現實問題！
當鋰電制造遇上“數字化雙胞胎”，從此心中有“數”。
在以西門子成都數字化工廠為代表的許多世界級先進工廠中，虛擬與現實不再站在對立面，而是在產品的全生命周期中完美融合在一起，讓制造業脫胎換骨，煥然新生。西門子為虛擬和現實這對“好伙伴”取了個萌萌噠的名字：“數字化雙胞胎”。
具體來說，“數字化雙胞胎”指的是以數字化方式拷貝一個物理對象，模擬對象在現實環境中的行為，實現整個過程的虛擬化和數字化，從而解決過去的問題或精準預測未來——也就是說，有一臺屬于你的時光機。
正如西門子工業軟件大中華區DER總經理戚鋒所說，“要發現潛在問題、激發創新思維、不斷追求優化進步，這才是‘數字化雙胞胎’的目標所在。”
而這對目前迷茫中的鋰電池企業來說，具有重要意義。受到上游和下游的雙重擠壓，成本、技術、市場如何面面俱到？面對國際、國內兩個市場，3C、動力、儲能究竟要何去何從？方型、圓柱、軟包該怎么布局？是否進軍21700領域……
案例是最具說服力的演示方式，也是邁向“中國制造2025”有益的探索和嘗試。
作為全球電子電氣工程領域的領先企業，西門子通過基于“數字化雙胞胎”的數字化工廠解決方案、工業云等技術，使得現實世界與虛擬世界緊密融合，在“中國制造2025”、工業4.0的關鍵戰略上迸發出更強的實力，幫助中國制造業提升競爭力。由此，更具現代化氣息的數字化工業躍然而出，更有活力和效率的數字化及智能工廠將點亮世界。
比如在2016年的德國漢諾威工業博覽會上，西門子CEO凱颯贈送給美國前總統奧巴馬一副卡拉威高爾夫球桿。這份禮物的獨特之處在于，它誕生于一個“數字化”的世界。在球桿設計階段，“數字化雙胞胎”幫助它在虛擬環境中完成模擬和測試，使球桿的上市周期從2-3年縮短到10-16個月。
而最終的成品是根據奧巴馬的體重、揮桿姿勢和力量等所有相關因素量身定制的，因此這根球桿可以有效地提升奧巴馬的高爾夫球技，而造價卻與普通的球桿沒有區別。這也正是未來制造業的方向之一：滿足客戶個性化的需求，即所謂的“大規模定制化生產”。
那么，在智能制造時代，“數字化雙胞胎”又將如何幫助鋰電企業贏得成功？先看段激動人心的視頻，或許它能告訴你答案……
（西門子的數字化平臺）
鋰電企業如果在虛擬世界中對產品進行前期的規劃、部署、仿真和驗證，那么未來也就不需要花費高成本來驗證和調整，這將大大提升鋰電企業的生產效率，保證后期大規模生產的穩定性。
但其實，“數字化雙胞胎”可不僅僅存在于設計階段，在鋰電池制造生產的各個環節，它都一直伴隨著現實中的小伙伴。
從鋰電池設計、生產規劃、生產工程，到生產執行和服務，在鋰電池的整個生命周期中，“數字化雙胞胎”的數據信息被不斷豐富，經由數字化企業平臺各環節的處理“變身”為智能數據，幫助鋰電制造企業做出明智決策。
新的市場格局下，全球制造業都在面臨著提高效率和靈活性，以及縮短產品上市周期等挑戰。而在數字化工廠的幫助下，這些在未來都將一一跨過。
一個雞蛋如果從外部打破，那是一種破壞；如果從內部打破，那將是一種新生。作為后者的優秀代表，西門子獨有的“數字化雙胞胎”解決方案涵蓋研發、工程、生產、銷售和服務五大環節，打通完整價值鏈，無疑是更具內生力的鋰電企業在邁向“中國制造2025”道路上的重要合作伙伴。
