消費電子產品市場的持續增長推動了對高質量鋰離子電池的需求。在鋰電裝備后段，化成分容市場規模逐步擴大，產業下游對其“降本增效”的需求也不斷提高。化成分容設備能耗約占整線40%，為鋰電生產中最高能耗環節之一，解決其能耗問題已成當務之急。
針對這一挑戰，利元亨旗下子公司舜勢測控持續加大研發投入，推出的鋼殼電池化成分容設備具有高能量回饋效率、高動態響應速度、高測試精度、高集成度以及獨立通道控制技術，通過機、電、軟、控全方位創新優化，有效解決了電池常規化成中壓力一致性差、溫度均勻性差、回饋效率低、安全性低和成本高等痛點。
01
推進鋰電生產“零碳化”
在綠色制造趨勢下，我們通過技術創推動鋰電生產“零碳化”，解決傳統生產中的能耗與污染問題，提供環保且經濟的解決方案。
設備采用模塊化設計，利用直線電機和六軸機器人實現高效穩定的電芯搬運，產能達到18PPM，并具備精準控制能力，集成了恒溫系統與PID壓力控制，實現單通道溫度和夾具壓力的高精度控制，確保電芯測試的穩定性和一致性。通過電芯CCD定位、掃碼、容量測試等智能化功能，設備能夠精準追蹤與管理每一顆電芯的狀態，確保了產品的高品質輸出。同時，電池放電的能量可被直接利用或回饋至電網，饋電效率70%，一條標準產線每年節約用電綜合成本超過 700 萬元，大幅降低用電成本，為客戶提供了高效、經濟、可靠的電池制造解決方案。
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軟硬件結合，盡享數字智能
該設備系統集成六軸機械手與直線電機，實現全流程自動化作業，配合高效上下料系統，在精度與穩定性上表現優異。中轉料盤傳送模塊采用雙動子直線電機，確保了電芯在傳輸過程中的平穩性。使用伺服電機為測試夾具提供壓力，配在線壓力傳感器監測壓力變化，提高了測試可靠性。軟件方面，實現了與MES/BIS/WCS等系統的無縫對接，具備強大的數據追溯功能，確保了生產數據的實時監控與分析，為智能制造提供了堅實的基礎。
未來，利元亨將繼續聚焦新能源產業的需求，堅持自主研發創新，持續打造技術力。我們將持續運用先進的技術，助力客戶的智能制造進程，攜手推動新能源產業向“零碳”目標邁進。
CBIS 2024
2024年11月18日-20日，由中國化學與物理電源行業協會和電池中國網聯合主辦的“第九屆動力電池應用國際峰會(CBIS2024)”將在上海召開，峰會以“向新·融合——開創產業合作新時代”為主題。利元亨冠名支持本屆峰會，并攜最新研發成果亮相峰會現場03號特裝展位。敬請關注!
