隨著電池應用端成本壓力向上游供應鏈進一步傳導，倒逼正極材料企業通過一體化、規模化、精細管理、技術創新等來實現極致降本。
7月3日，湖南裕能與黔南布依族苗族自治州、福泉市“50萬噸/年銅冶煉項目及30萬噸/年磷酸鐵、30萬噸/年超長循環和超高能量密度磷酸鹽正極材料生產項目”簽約儀式在貴州貴陽舉行。本次投資的銅冶煉項目，將成為全國首個自成一體的“磷化工+銅冶煉+新能源材料”產業集聚耦合項目。
據電池中國了解，湖南裕能將在原有投資基礎上，在福泉市雙龍園區追加投資150億元，建設50萬噸/年銅冶煉項目及30萬噸/年磷酸鐵、30萬噸/年超長循環和超高能量密度磷酸鹽正極材料生產項目。該項目將分多期建設，其中一期投資為35億元，擬建設年產20萬噸銅冶煉聯產硫酸80萬噸、蒸汽80萬噸項目(硫酸和蒸汽為副產品)。
之所以選擇在貴州基地布局銅冶煉項目，湖南裕能解釋稱，一方面是因為公司具有極強的硫酸消納能力;另一方面是因為有助于降低公司磷酸采購成本。
“本次投資的銅冶煉項目，將創新發揮銅冶煉產業與磷酸鹽正極材料產業之間的高度耦合性，形成產業優勢互補，促進公司磷酸鹽正極材料業務實現極致降本的目標。”在近期披露的投資者關系活動記錄表中，湖南裕能如是表示。
據介紹，銅冶煉過程中產生的副產品硫酸，可用于與磷礦制成磷酸，并進一步與鐵源生產磷酸鐵;副產品蒸汽可用于湖南裕能貴州基地生產，相比于一般銅冶煉企業主要將蒸汽用于發電，能量轉換損失更低;副產品鐵資源的綜合回收利用，將有助于降低磷酸鐵生產原材料鐵源的成本。
湖南裕能指出，通過副產品硫酸、蒸汽、鐵源與公司磷酸鹽正極材料及磷化工的生產一體化聯動，實現資源能源梯級綜合利用，以滿足公司極致降本需求和更好地服務公司主業發展。
