近日，鹽湖股份在接受投資機(jī)構(gòu)調(diào)研時(shí)表示，2022年公司碳酸鋰產(chǎn)量約 3.10 萬噸，銷量約 3.02 萬噸。公司在現(xiàn)有3萬噸碳酸鋰達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)基礎(chǔ)上，啟動新建了4萬噸/年基礎(chǔ)鋰鹽一體化項(xiàng)目，預(yù)計(jì)2024 年年底建成。
對于公司2023年碳酸鋰預(yù)計(jì)產(chǎn)銷情況，鹽湖股份表示，公司旗下藍(lán)科鋰業(yè)擁有3萬噸/年碳酸鋰產(chǎn)能裝置，公司通過技術(shù)提升、工藝升級，2023年預(yù)計(jì)生產(chǎn)碳酸鋰 3.6萬噸，銷售碳酸鋰4萬噸。
“十四五”期間，鹽湖股份鋰資源總體規(guī)劃產(chǎn)能為10萬噸/年，包括現(xiàn)有1萬噸/年工業(yè)級碳酸鋰;2萬噸/年電池級碳酸鋰;鹽湖比亞迪3萬噸電池級碳酸鋰;在建的4萬噸/年基礎(chǔ)鋰鹽一體化項(xiàng)目。鹽湖股份表示，“擴(kuò)大鋰”是公司未來重要戰(zhàn)略規(guī)劃方向，公司將堅(jiān)定不移地加快推進(jìn)鋰產(chǎn)業(yè)布局，持續(xù)提升技術(shù)水平，提升管理效率，做強(qiáng)做優(yōu)做大鋰產(chǎn)業(yè)。
在技術(shù)方面，鹽湖股份稱，公司碳酸鋰生產(chǎn)均使用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的納米層狀吸附劑及吸附-膜分離耦合提鋰成套技術(shù)。吸附劑技術(shù)為公司生產(chǎn)碳酸鋰核心專利技術(shù)，年損耗控制在10%以內(nèi)。
據(jù)介紹，鹽湖股份近年來圍繞察爾汗鹽湖超高鎂鋰比鹵水提鋰技術(shù)，在新型鋁系層狀吸附劑及二代+吸附劑研究、納濾濃排淡水回收、硼元素回收、沉鋰母液高效分離等重點(diǎn)工藝研究開發(fā)方面獲得6項(xiàng)專利授權(quán)。
另外，鹽湖股份對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化提升，增加除硼裝置、反應(yīng)釜結(jié)晶工藝、煅燒工藝、破碎工藝、碳酸鈉的初步精制工藝等措施，使裝置運(yùn)行控制能力和產(chǎn)品質(zhì)量得到了進(jìn)一步的提升。同時(shí)，公司還將持續(xù)在原鹵提鋰和氯化鋰向氫氧化鋰和金屬鋰產(chǎn)業(yè)方向延伸等相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)。
對于現(xiàn)階段老鹵能否保證10萬噸碳酸鋰的產(chǎn)能規(guī)劃，鹽湖股份表示，公司控股子公司藍(lán)科鋰業(yè)生產(chǎn)1噸碳酸鋰需要約2000立方米鹵水。察爾汗鹽湖擁有豐富的氯化鋰資源，公司500萬噸/年鉀肥產(chǎn)能中每年排放老鹵量約有2億立方米，能夠滿足碳酸鋰的產(chǎn)能規(guī)劃。同時(shí)，公司在后端沉鋰母液回收環(huán)節(jié)增加的萃取相關(guān)裝置，將會進(jìn)一步提升氯化鋰回收率，提升碳酸鋰產(chǎn)能。
“公司鹵水資源是循環(huán)生產(chǎn)模式，鹵水首先進(jìn)行鉀肥生產(chǎn)，鉀肥生產(chǎn)后排放的老鹵再進(jìn)行提鋰，提鋰后鹵水資源最終通過輸鹵渠道返回采區(qū)進(jìn)行固液溶解，整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用，生產(chǎn)碳酸鋰有成本優(yōu)勢、環(huán)保優(yōu)勢。”鹽湖股份稱。
據(jù)國內(nèi)某鋰鹽廠商內(nèi)部人士向媒體透露，鹽湖提鋰成本僅2萬-3萬元/噸，而且提鋰周期非常短。另外，藏格礦業(yè)在機(jī)構(gòu)調(diào)研中亦表示，公司碳酸鋰單噸銷售成本控制在3萬元左右，有較強(qiáng)的成本優(yōu)勢。上海有色數(shù)據(jù)顯示，6月12日，電池級碳酸鋰均價(jià)為31.3萬元/噸，較今年4月的約18萬元/噸的低點(diǎn)，不到兩個(gè)月已經(jīng)暴利反彈超60%。
